เครื่องจักรโรงสีท่อสำหรับการผลิตท่อเหล็ก

โซลูชันโรงสีท่ออัตโนมัติความเร็วสูง-สำหรับท่อเหล็กกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม-ครอบคลุมเหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส และวัสดุ GI เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง พลังงานแสงอาทิตย์ เฟอร์นิเจอร์ ยานยนต์ น้ำมันและก๊าซ และ HVAC โดยนำเสนอสายการผลิตที่เชื่อถือได้ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณ

โรงสี Tube คืออะไร?

โรงสีท่อ (หรือที่เรียกว่าโรงสีท่อ) เป็นสายการผลิตเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนขดลวดโลหะ (หรือแผ่น) ให้เป็นท่อและท่อเหล็กกล้าเชื่อมคุณภาพสูง-ผ่านชุดของกระบวนการต่อเนื่อง-รวมถึงการคลายเกลียว การขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด และการตัด ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลนเครื่องเดียว โรงสีท่อทำงานเป็นระบบบูรณาการที่รับประกันความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับขนาดที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิตท่อเหล็กจำนวนมาก

ที่แกนกลางของโรงงาน โรงสีท่อทำงานโดยการสร้างสต็อกโลหะแบนให้เป็นโปรไฟล์ทรงกระบอกหรือสี่เหลี่ยม จากนั้นจึงเชื่อมตะเข็บเพื่อสร้างท่อแข็ง กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมทั่วโลก เนื่องจากท่อเหล็กเป็นส่วนประกอบสำคัญในโครงสร้างพื้นฐาน พลังงาน การขนส่ง และการผลิต-ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวรองรับโครงสร้าง ตัวนำของไหล และองค์ประกอบกรอบงาน เนื่องจากความต้องการท่อเหล็กทั่วโลกเพิ่มมากขึ้น โรงสีท่อขั้นสูงจึงกำลังพัฒนาเพื่อให้ได้มาตรฐานที่สูงขึ้นในด้านความเร็ว คุณภาพ และความคล่องตัวของวัสดุ

ประเภทเครื่องโรงสีหลอด

สำรวจสายการผลิตของโรงสีหลอดที่ครอบคลุมของเรา ซึ่งจัดหมวดหมู่ตามเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม- เพื่อช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณ แต่ละประเภทได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อมอบประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับกระบวนการ ผลิตภัณฑ์ วัสดุ และอุตสาหกรรมเฉพาะ

โดยกระบวนการ

โรงสีท่อ ERW – การเชื่อมต้านทานที่มีประสิทธิภาพสำหรับท่อที่มีปริมาณสูง-แม่นยำสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการก่อสร้างและยานยนต์

โรงสีท่อเชื่อม HF – การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง-เพื่อตะเข็บที่สะอาดและแข็งแรง เหมาะสำหรับท่อที่มีผนังบาง-และมีความแม่นยำ

โรงงานผลิตท่อขึ้นรูปโดยตรง – กระบวนการปรับปรุงสำหรับท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม ลดการสิ้นเปลืองวัสดุและเวลาในการผลิต

โรงสีท่อ LSAW – การเชื่อมอาร์กใต้น้ำตามยาวสำหรับท่อที่มีผนังขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางและหนา-ที่ใช้ในท่อและโครงการนอกชายฝั่ง

ตามผลิตภัณฑ์

เครื่องทำท่อกลม – สำหรับท่อเหล็กกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานและแบบกำหนดเอง- เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่

เครื่องทำท่อสี่เหลี่ยม – เฉพาะสำหรับท่อโครงสร้างสี่เหลี่ยมที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์ นั่งร้าน และการก่อสร้าง

โรงสีท่อสี่เหลี่ยม – ผลิตท่อสี่เหลี่ยมสำหรับการใช้งานด้านสถาปัตยกรรม ยานยนต์ และ HVAC

ตามวัสดุ

โรงงานผลิตท่อเหล็กสแตนเลส – ท่อทนการกัดกร่อน-สำหรับอาหาร การแพทย์ และ-การใช้ในอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ โดยมีความต้องการเพิ่มขึ้นในตลาดโลก

โรงงานผลิตท่อเหล็กกล้าคาร์บอน – ท่อ-มีประสิทธิภาพ มีความแข็งแรงสูง-สำหรับการก่อสร้าง น้ำมันและก๊าซ และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน (ส่วนวัสดุที่ใหญ่ที่สุดในตลาดโรงสีท่อ)

เครื่องทำท่อ GI – ท่อเหล็กชุบสังกะสีสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนในงานประปา เกษตรกรรม และการใช้งานกลางแจ้ง

ตามอุตสาหกรรม

โรงงานผลิตท่อสำหรับอุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์ – -ท่อที่มีความแม่นยำสูงสำหรับโครงแผงโซลาร์เซลล์ ซึ่งสนับสนุนภาคส่วนพลังงานหมุนเวียนที่กำลังเติบโต

โรงสีท่อสำหรับท่อเฟอร์นิเจอร์ – ท่อขนาดที่กำหนดเอง-สำหรับเก้าอี้ โต๊ะ และเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง มีอัตราการสอบถามสูง

สายการผลิตท่อนั่งร้าน – ท่อสำหรับงานหนัก-สำหรับนั่งร้านในการก่อสร้าง ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด

การผลิตท่อสำหรับยานยนต์ – ท่อที่มีความแม่นยำสำหรับระบบไอเสีย เฟรม และส่วนประกอบไฮดรอลิก เพื่อรองรับอุตสาหกรรมยานยนต์ระดับไฮเอนด์-

การใช้งานโรงสีหลอด

โรงสีท่อของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมหลัก โดยนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งให้ตรงตามมาตรฐาน{0}}อุตสาหกรรมเฉพาะในด้านคุณภาพ ความแข็งแกร่ง และความแม่นยำ สำรวจว่าโรงงานผลิตหลอดของเราขับเคลื่อนการใช้งานที่สำคัญในภาคส่วนต่างๆ ที่มีมูลค่าการค้นหาสูงและศักยภาพในการเติบโตได้อย่างไร

การก่อสร้าง

การใช้งานที่มีปริมาณมากที่สุดสำหรับโรงงานท่อ การผลิตท่อนั่งร้าน ส่วนรองรับโครงสร้าง และท่อประปา โรงงานผลิตท่อ ERW และ LSAW ของเรานำเสนอเหล็กกล้าคาร์บอนและท่อชุบสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูง-ซึ่งทนทานต่องานหนักและสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่รุนแรง เหมาะสำหรับสะพาน อาคารสูง- และโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่ขับเคลื่อนการขยายตัวของเมืองทั่วโลก

วัสดุที่ใช้:เหล็กคาร์บอน, GI, สแตนเลส |ประเภทท่อ:กลม, สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยม

พลังงานแสงอาทิตย์

ภาคที่มีการเติบโตสูง-ซึ่งต้องใช้ท่อที่มีความแม่นยำสำหรับกรอบแผงโซลาร์เซลล์และโครงสร้างรองรับ โรงงานผลิตท่อ ERW ที่ทันสมัยของเรานำเสนอท่อกลมและท่อสี่เหลี่ยมคุณภาพสูง-ที่เชื่อถือได้ ซึ่งตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ เราสนับสนุนโครงการที่มีเป้าหมายเพื่อใช้ประโยชน์จากความต้องการโซลูชั่นพลังงานทดแทนที่เพิ่มขึ้น

วัสดุที่ใช้:เหล็กคาร์บอน สแตนเลส |ประเภทท่อ:กลม, สี่เหลี่ยม

เฟอร์นิเจอร์

ภาคที่มีการสอบถามสูง-โดยต้องใช้ท่อขนาดที่กำหนดเอง{1}}และสวยงามสำหรับเฟอร์นิเจอร์ในร่มและกลางแจ้ง โรงผลิตท่อขึ้นรูปโดยตรงของเราผลิตท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่เรียบและสม่ำเสมอสำหรับเก้าอี้ โต๊ะ ราวบันได และชั้นวางของ- พร้อมตัวเลือกสำหรับการตกแต่งพื้นผิวเพื่อเพิ่มความทนทานและรูปลักษณ์

วัสดุที่ใช้:เหล็กคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม |ประเภทท่อ:สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม กลม

ยานยนต์

ชิ้นส่วนระดับไฮเอนด์-ที่ต้องการความแม่นยำ ท่อน้ำหนักเบาสำหรับระบบไอเสีย โครงแชสซี และส่วนประกอบไฮดรอลิก โรงเชื่อม HF และโรงงานผลิตท่อ ERW ของเราให้-ความทนทานต่ำและมีความแข็งแรงสูง- ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งสนับสนุนการเติบโตของการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าและรถยนต์แบบดั้งเดิม

วัสดุที่ใช้:สแตนเลส, เหล็กคาร์บอน, โลหะผสม |ประเภทท่อ:กลม, สี่เหลี่ยม

น้ำมันและก๊าซ

ภาคที่มีกำไรสูง-ต้องใช้ท่อ-งานหนัก ทนต่อการกัดกร่อน-สำหรับท่อส่งน้ำ ท่อบ่อ และโครงสร้างนอกชายฝั่ง โรงงานผลิตท่อเชื่อม LSAW และ HF ของเราผลิตท่อที่มีผนัง-เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และหนา- ซึ่งทนทานต่อแรงกดดันที่รุนแรง ความผันผวนของอุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน- ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอุตสาหกรรม

วัสดุที่ใช้:เหล็กคาร์บอน, โลหะผสมเหล็ก, สแตนเลส |ประเภทท่อ:ทรงกลมขนาดใหญ่-

เครื่องปรับอากาศ

ภาคการจราจรปานกลาง-ถึง-สูงซึ่งต้องใช้ท่อที่ไร้รอยต่อและทนทานต่อการกัดกร่อน-สำหรับเครื่องปรับอากาศและระบบทำความร้อน โรงงานผลิตท่อเหล็กสแตนเลสและเหล็กกล้าคาร์บอนของเราผลิตท่อเรียบ-กันรั่วซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศและการถ่ายเทความร้อน เหมาะสำหรับการติดตั้ง HVAC ในเชิงพาณิชย์และที่อยู่อาศัย

วัสดุที่ใช้:สแตนเลส เหล็กคาร์บอน |ประเภทท่อ:กลม, สี่เหลี่ยม

เครื่องจักรโรงสีหลอดทำงานอย่างไร

โรงสีหลอดดำเนินการตามลำดับขั้นตอนที่ต่อเนื่องและบูรณาการ ซึ่งเปลี่ยนขดลวดโลหะดิบให้เป็นท่อเหล็กสำเร็จรูป แต่ละขั้นตอนมีความแม่นยำ-ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ความถูกต้องของขนาด และประสิทธิภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ-ตั้งแต่การโหลดวัสดุไปจนถึงการบรรจุในขั้นสุดท้าย ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอน-ทีละ-ขั้นตอนของการดำเนินงานโรงสีหลอดสมัยใหม่ ซึ่งสอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีขั้นสูง

1. กำลังโหลดคอยล์

คอยล์โลหะดิบ (เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส หรือ GI) จะถูกโหลดลงบนเครื่อง decoiler ซึ่งจะยึดคอยล์ไว้อย่างแน่นหนาและป้อนเข้าสู่ขั้นตอนต่อไป คอยล์ได้รับการตรวจสอบความหนา ความกว้าง และคุณภาพพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะด้านการผลิต- ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขึ้นรูปและการเชื่อมที่สม่ำเสมอ

2. การคลายเกลียวและการปรับระดับ

เครื่อง decoiler จะคลี่คอยล์ออก และเครื่องปรับระดับจะทำให้แถบโลหะเรียบเพื่อขจัดความโค้งหรือข้อบกพร่องใดๆ ขั้นตอนนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าแถบจะป้อนเข้าสู่ส่วนที่ขึ้นรูปอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการวางแนวที่ไม่ตรงและทำให้ท่อมีรูปร่างสม่ำเสมอ

3. การขึ้นรูป

แถบที่แบนจะเคลื่อนผ่านชุดม้วนขึ้นรูป ซึ่งค่อยๆ ดัดโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ (กลม สี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยม) สำหรับท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม อาจใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยตรงเพื่อปรับปรุงกระบวนการ ลดการสิ้นเปลืองวัสดุและเวลาในการผลิต ระบบการขึ้นรูปขั้นสูง เช่น กระบวนการ JCO ของกลุ่ม SMS สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงที่แม่นยำพร้อมการปล่อยก๊าซคาร์บอนต่ำ

4. การเชื่อม

ขอบของแถบที่ขึ้นรูปจะถูกต่อเข้าด้วยกันโดยใช้วิธีการเชื่อมแบบพิเศษ ขึ้นอยู่กับประเภทของท่อและวัสดุ เทคนิคทั่วไป ได้แก่ ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า), การเชื่อม HF (ความถี่สูง-) และการเชื่อม LSAW (การเชื่อมอาร์คใต้น้ำตามยาว) การเชื่อม HF ใช้การเหนี่ยวนำเพื่อให้ความร้อนที่ขอบ ทำให้เกิดรอยต่อที่สะอาดและแข็งแรงโดยไม่ต้องใช้วัสดุอุด ในขณะที่ LSAW เหมาะสำหรับท่อที่มีผนังเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-หนา- เทคโนโลยีการเชื่อมแบบดิจิทัลขั้นสูง เช่น PERFECT arc® ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ

5. การปรับขนาดและการยืดผม

ท่อเชื่อมจะผ่านม้วนขนาดเพื่อปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความกลม/ความตรง- เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวด เครื่องยืดผมแก้ไขการโค้งงอหรือการบิดงอ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูง-สม่ำเสมอ

6. การตัด

เลื่อยบินแบบเซอร์โวจะตัดท่อต่อเนื่องให้มีความยาวที่กำหนดเอง (โดยทั่วไปคือ 6-14 เมตร) ด้วยความแม่นยำสูง ช่วยลดการสูญเสียวัสดุ เลื่อยทำงานสอดคล้องกับการเคลื่อนไหวของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมสะอาดตา-สำคัญสำหรับการใช้งานของผู้ใช้ปลายทาง เช่น นั่งร้านหรือการผลิตเฟอร์นิเจอร์

7. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

ท่อสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบคุณภาพ (รวมถึงการทดสอบรอยเชื่อม การตรวจสอบขนาด และการตรวจสอบพื้นผิว) เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ท่อที่ชำรุดจะถูกเอาออก และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกเคลือบ ติดฉลาก และบรรจุหีบห่อเพื่อการขนส่ง สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง- การทดสอบกระแสวนแบบออนไลน์อาจใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน

ยังไงโรงสีหลอดเครื่องจักรทำงาน

ลำดับการผลิตท่อเหล็ก

กำลังโหลดคอยล์

คลายเกลียว

การตัดและการเชื่อม

กำลังสะสม

การขึ้นรูปท่อ

การเชื่อมตะเข็บ HF

ระบายความร้อนด้วยน้ำ

การปรับขนาดและการยืดผม

การตัดท่อ-ออก

ชุดสุดท้าย

ความสามารถในการผลิตของโรงสีหลอด

โรงสีท่อของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบความสามารถด้านการผลิตที่อเนกประสงค์และมีประสิทธิภาพสูง- ซึ่งตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของผู้ซื้อในภาคอุตสาหกรรม เราให้ความสำคัญกับความยืดหยุ่น ความเร็ว และความแม่นยำ-เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสามารถสร้างท่อขนาด วัสดุ และประเภทได้หลากหลายโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุด ด้านล่างนี้คือความสามารถในการผลิตหลักของเรา ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมสมัยใหม่

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ

OD 10–325 มม. (ท่อกลม); 15×15 มม. ถึง 200×100 มม. (ท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม) สำหรับการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- โรงงานผลิตท่อ LSAW ของเราสามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 64 นิ้ว (1625 มม.) - ซึ่งเหมาะสำหรับโครงการน้ำมันและก๊าซและโครงสร้างพื้นฐาน

ช่วงความหนาของผนัง

0.8–12 มม. (มาตรฐาน); สูงสุด 50 มม. สำหรับท่อมีผนังขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางหนา- โรงงานของเรารองรับท่อที่มีผนังบาง-แม่นยำ (เหมาะสำหรับยานยนต์และพลังงานแสงอาทิตย์) และท่อ-หนา{8}}สำหรับงานหนัก (สำหรับน้ำมันและก๊าซและการก่อสร้าง)

ความเร็วในการผลิต

สูงถึง 120 เมตรต่อนาที (ขึ้นอยู่กับขนาดท่อและวัสดุ) โมเดลความเร็วสูง-ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมาก ในขณะที่โมเดลที่มุ่งเน้นความแม่นยำ-จะรักษาสมดุลระหว่างความเร็วกับความแม่นยำ-ในการลดอัตราของเสียและเพิ่มผลผลิตสูงสุด กลุ่มผลิตภัณฑ์ ERW ที่ทันสมัยของเรารองรับการผลิต-ความเร็วสูงที่เสถียรและ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

เทคโนโลยีการเชื่อม

ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า), การเชื่อม HF (ความถี่สูง-, การเชื่อม TIG และ LSAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแนวยาว) เราผสานรวมระบบการเชื่อมขั้นสูง เช่น PERFECT arc® สำหรับการควบคุมการเชื่อมแบบดิจิทัล และเครื่องมือม้วนที่ใช้ FEA- เพื่อคุณภาพของตะเข็บที่สม่ำเสมอ

วิธีการขึ้นรูป

การขึ้นรูปกลม-ถึง- การขึ้นรูปโดยตรง และการขึ้นรูป JCO (สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-) การขึ้นรูปโดยตรงช่วยลดขั้นตอนการผลิตและความสิ้นเปลืองวัสดุ ในขณะที่การขึ้นรูป JCO ให้ต้นทุน-การผลิตที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นสำหรับกำลังการผลิตขนาดเล็ก-ถึง-ขนาดกลางและขนาดท่อที่ท้าทาย

ความสามารถอัตโนมัติ

ระบบควบคุม PLC, การเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติ, เลื่อยบินเซอร์โว และการตรวจสอบกระบวนการอัจฉริยะ ระบบอัตโนมัติของเราลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน ลดเวลาหยุดทำงาน และเปิดใช้งานการตรวจสอบระยะไกล-ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มอุตสาหกรรม 4.0 และการผลิตดิจิทัล นอกจากนี้เรายังนำเสนอโซลูชันการควบคุมแบบรวมศูนย์ระยะไกลเต็มรูปแบบเพื่อการประสานงานกระบวนการที่ราบรื่น

เทคโนโลยีโรงสีหลอดสมัยใหม่

เราผสานรวม-เทคโนโลยีล้ำสมัยเข้ากับโรงสีท่อของเราเพื่อมอบประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่า- โดยนำหน้าแนวโน้มของอุตสาหกรรม และตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของผู้ซื้อในอุตสาหกรรม การมุ่งเน้นด้านนวัตกรรมของเราช่วยให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณพร้อมรองรับอนาคต- พร้อมต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ด้านล่างนี้คือเทคโนโลยีสำคัญที่ทำให้โรงสีท่อของเราแตกต่างออกไป

การขึ้นรูปโดยตรงเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส/สี่เหลี่ยม

ขจัดความจำเป็นในการแปลงแบบกลม-เป็น-แบบสี่เหลี่ยม ลดการสิ้นเปลืองวัสดุได้ถึง 15% และลดเวลาในการผลิต เทคโนโลยีนี้ให้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและมุมที่คมชัด-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเฟอร์นิเจอร์ ยานยนต์ และการก่อสร้างที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำและความสวยงาม

ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะและดิจิทัล

ระบบ PLC และ SCADA ที่ผสานรวมช่วยให้-ตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ การควบคุมระยะไกล และ-เพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ระบบอัตโนมัติ SHAPE ของเรา (สำหรับการขึ้นรูป JCO) ใช้การวัดด้วยเลเซอร์เพื่อปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูปโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของท่อที่สม่ำเสมอแม้ว่าวัสดุจะไม่เป็นเนื้อเดียวกันก็ตาม นอกจากนี้เรายังนำเสนอแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมสำหรับการบูรณาการข้อมูลอย่างเต็มรูปแบบ การตรวจสอบด้วยภาพ AI และความสามารถด้านดิจิทัลแฝด-ลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงการตัดสินใจ-

เลื่อยบินความเร็วสูง-

เลื่อยบินที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-ตัดท่อด้วยความเร็วในการผลิตสูงสุด ให้การตัดที่แม่นยำและสะอาดโดยสิ้นเปลืองน้อยที่สุด การซิงโครไนซ์ของเลื่อยกับการเคลื่อนที่ของท่อทำให้ปลายสี่เหลี่ยมและความยาวสม่ำเสมอ-ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน เช่น นั่งร้านและชิ้นส่วนยานยนต์

ประหยัดพลังงาน-การเชื่อม HF

เทคโนโลยีการเชื่อม HF ขั้นสูงช่วยลดการใช้พลังงานได้มากถึง 20% เมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม ให้การเชื่อมที่รวดเร็วและสะอาดโดยใช้ความร้อนน้อยที่สุด-รักษาคุณสมบัติของวัสดุและลด-กระบวนการหลังการเชื่อม เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ-การผลิตท่อที่มีผนังบาง-ในปริมาณมาก

การผลิตหลอดอัจฉริยะ

การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์- การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่สม่ำเสมอและลดการหยุดทำงาน ระบบของเราจะติดตามตัวชี้วัดหลัก (ความแข็งแรงในการเชื่อม ความแม่นยำของขนาด ความเร็วในการผลิต) และแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อผลผลิต การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพแบบดิจิทัลช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกหลอดตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของลูกค้า

FEA-เครื่องมือแบบม้วน

เครื่องมือแบบลูกกลิ้งที่ออกแบบโดยใช้ Finite Element Analysis (FEA) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่เหมาะสม ลดการสึกหรอของลูกกลิ้ง และรูปทรงของท่อที่สม่ำเสมอ เทคโนโลยีนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงสายผลิตภัณฑ์ ERW ที่มีอยู่ให้ทันสมัย และรับประกัน-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว- ตามที่แสดงให้เห็นในโครงการปรับปรุงให้ทันสมัยของกลุ่ม SMS สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์

ทำไมต้องเป็นโรงงานผลิตท่อของเรา

เราไม่เพียงแค่ขายโรงสีท่อ-แต่เรายังนำเสนอโซลูชันการผลิตท่อเหล็กครบวงจรที่ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการผลิตที่เร่งด่วนที่สุดของคุณ แนวทางที่เน้นด้านวิศวกรรม-ของเราจะจัดลำดับความสำคัญของปัจจัยที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม ได้แก่ ประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และ-ความคุ้มทุน ด้านล่างนี้คือข้อได้เปรียบหลักที่ทำให้โรงสีท่อของเราเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก

เปลี่ยนขนาดได้เร็วขึ้น

ระบบเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติของเราช่วยลดเวลาการเปลี่ยนขนาดได้มากถึง 70% เมื่อเทียบกับโรงสีท่อแบบเดิม ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้คุณสลับระหว่างขนาดและประเภทของท่อได้อย่างรวดเร็ว-เพิ่มเวลาทำงานในการผลิตสูงสุดและปรับให้เข้ากับความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไป

การควบคุมรอยเชื่อมที่มั่นคง

เทคโนโลยีการเชื่อมขั้นสูง (รวมถึงเครื่องมือม้วนที่ใช้ PERFECT arc® และ FEA-) ช่วยให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ- ช่วยลดการทำงานซ้ำและเศษซาก ระบบของเราควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างเข้มงวด ทำให้ได้ตะเข็บที่เชื่อถือได้แม้กับวัสดุที่มีผนัง-ความแข็งแรงสูงและบาง-

ความเสถียรในการผลิตความเร็วสูง-

โรงสีท่อของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อการทำงาน-ในระยะยาวและมีความเร็วสูง-โดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง การทดสอบอย่างเข้มงวดและโครงสร้างที่แข็งแกร่งทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคง แม้ในสภาพแวดล้อมการผลิตทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง-ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการตอบสนอง-คำสั่งซื้อในปริมาณมากและกำหนดเวลาที่จำกัด นอกจากนี้เรายังเสนอบริการปรับปรุงให้ทันสมัยเพื่ออัพเกรดสายการผลิตที่มีอยู่เพื่อเพิ่มความเสถียรและอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ลดการใช้ลูกกลิ้ง

วัสดุลูกกลิ้งที่ทนทานต่อการสึกหรอ-สูง-และการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนลูกกลิ้งได้ถึง 30% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด- ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและ ROI ของคุณ

อัตราเศษซากที่ต่ำกว่า

การขึ้นรูปที่แม่นยำ การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ และการตรวจสอบกระบวนการที่ชาญฉลาดช่วยลดอัตราเศษเหลือน้อยกว่า 2%-ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัสดุได้อย่างมาก เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยตรงของเราและระบบการตัดที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยลดของเสียและเพิ่มผลผลิตวัสดุได้สูงสุด

โซลูชั่นอุตสาหกรรมที่ปรับให้เหมาะสม

เราไม่ได้เสนอ-ขนาด-ที่เหมาะกับ-ทุกเครื่อง ทีมวิศวกรของเราออกแบบโซลูชันโรงสีท่อแบบกำหนดเองที่ปรับให้เหมาะกับอุตสาหกรรม วัสดุ และเป้าหมายการผลิตของคุณ-ไม่ว่าคุณจะต้องการท่อความเร็วสูง-สำหรับท่อพลังงานแสงอาทิตย์หรือ-สายการผลิตงานหนักสำหรับการใช้งานน้ำมันและก๊าซ นอกจากนี้เรายังให้การสนับสนุนแบบครบวงจร-ถึง- ตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงการฝึกอบรมและการบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

คำถามที่พบบ่อย

เราได้รวบรวมคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยที่สุดที่ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมถามเกี่ยวกับโรงงานผลิตหลอด- ซึ่งครอบคลุมกระบวนการ กำลังการผลิต วัสดุ และการลงทุน หากคุณไม่พบสิ่งที่คุณกำลังมองหา โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อรับการสนับสนุนส่วนบุคคล

โรงสีท่อ ERW คืออะไร?

โรงสีท่อ ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่ขอบของแถบโลหะ ซึ่งจากนั้นจะถูกกดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างรอยเชื่อม โรงสีท่อ ERW เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ-การผลิตท่อกลม สี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมในปริมาณมาก- โดยให้ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว ต้นทุนต่ำ และคุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ยานยนต์ และพลังงานแสงอาทิตย์ และสามารถปรับปรุงให้ทันสมัยเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและกลุ่มผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยตรงคืออะไร?

เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยตรงคือกระบวนการผลิตท่อที่สร้างแถบโลหะให้เป็นท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมโดยตรง ซึ่งไม่จำเป็นต้องแปลงทรงกลม-เป็น-สี่เหลี่ยมจัตุรัส ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ ลดระยะเวลาในการผลิต และให้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและมุมที่คมชัด- ทำให้เหมาะสำหรับงานเฟอร์นิเจอร์ ยานยนต์ และการก่อสร้างที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำและประสิทธิภาพ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างโรงสีท่อเชื่อม ERW และ HF?

โรงสีท่อ ERW ใช้ความต้านทานไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนที่ขอบแถบ ในขณะที่โรงสีท่อเชื่อม HF (ความถี่สูง-) ใช้-การเหนี่ยวนำความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนที่ขอบ- ส่งผลให้ความเร็วในการเชื่อมเร็วขึ้นและตะเข็บที่สะอาดยิ่งขึ้น การเชื่อม HF เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อ-ที่มีผนังบางและมีความแม่นยำ ในขณะที่ ERW เหมาะกว่าสำหรับการผลิตท่อมาตรฐานที่มีปริมาณสูงและคุ้มค่า{6}} เทคโนโลยีทั้งสองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรม โดยการเชื่อม HF ให้ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์-

โรงสีหลอดสามารถทำงานได้เร็วแค่ไหน?

ความเร็วในการผลิตขึ้นอยู่กับขนาดท่อ วัสดุ และเทคโนโลยีการเชื่อม-โรงสีท่อของเราสามารถทำงานได้สูงถึง 120 เมตรต่อนาทีสำหรับท่อที่มีผนังขนาดเล็ก-เส้นผ่านศูนย์กลางและบาง- ท่อที่มีผนังเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า-หรือหนา- (เช่น สำหรับน้ำมันและก๊าซ) มักจะวิ่งที่ 10–30 เมตรต่อนาที เราปรับความเร็วให้เหมาะสมตามเป้าหมายการผลิตของคุณ สร้างสมดุลระหว่างผลผลิตกับคุณภาพเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

โรงงานผลิตท่อของคุณสามารถผลิตท่อขนาดใดได้บ้าง

โรงสีท่อของเราครอบคลุมหลายขนาด: ท่อกลมตั้งแต่ OD 10–325 มม. (สูงสุด 64 นิ้วสำหรับโรงงาน LSAW), ท่อสี่เหลี่ยมตั้งแต่ 15×15 มม. ถึง 200×200 มม. และท่อสี่เหลี่ยมตั้งแต่ 15×30 มม. ถึง 200×100 มม. ความหนาของผนังอยู่ระหว่าง 0.8–12 มม. (สูงสุด 50 มม. สำหรับท่อ LSAW เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-) นอกจากนี้เรายังสามารถปรับแต่งขนาดให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณได้

โรงสีหลอดสามารถผลิตท่อสแตนเลสได้หรือไม่?

ใช่-โรงผลิตท่อเหล็กสแตนเลสเฉพาะทางของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตท่อสแตนเลส-ที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับอาหาร การแพทย์ ยานยนต์ และ-งานอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ โรงงานเหล่านี้ใช้การเชื่อม TIG หรือ HF เพื่อให้แน่ใจว่าตะเข็บสะอาดและแข็งแรง ซึ่งช่วยรักษาความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ การผลิตท่อสแตนเลสเป็นส่วนที่มีการเติบโตสูง- โดยมีความต้องการเพิ่มขึ้นในตลาดโลก

โรงงานผลิตหลอดของคุณสามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?

โรงสีท่อของเราดำเนินการกับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน (กลุ่มวัสดุที่ใหญ่ที่สุด) สแตนเลส เหล็กชุบสังกะสี (GI) และเหล็กโลหะผสม เรายังนำเสนอโซลูชันสำหรับท่ออะลูมิเนียมในการใช้งานบางประเภทอีกด้วย การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมและการใช้งานของคุณ-เราช่วยคุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

สายการผลิตโรงสีหลอดราคาเท่าไหร่?

ต้นทุนของสายการผลิตโรงสีท่อจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต เทคโนโลยี ระดับการทำงานอัตโนมัติ และการปรับแต่ง-ซึ่งอยู่ในช่วง 200,000 ดอลลาร์ถึง 2 ล้านดอลลาร์+. โรงสีหลอด ERW พื้นฐานสำหรับท่อขนาดเล็ก-มีราคาไม่แพงกว่า ในขณะที่สายการผลิต LSAW อัตโนมัติ-สูงสำหรับท่อขนาดใหญ่-จะมีต้นทุนสูงกว่า เราแจกแจงต้นทุนโดยละเอียดและการวิเคราะห์ ROI เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจลงทุนได้อย่างมีข้อมูล และนำเสนอโซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับงบประมาณของคุณ

ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อการกำหนดราคาของโรงสีหลอด?

ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ กำลังการผลิต (ความเร็วและผลผลิต) ระดับอัตโนมัติ (การควบคุม PLC การเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติ การตรวจสอบระยะไกล) เทคโนโลยีการเชื่อม (ERW, HF, LSAW, TIG) ช่วงขนาดท่อ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และการปรับแต่ง ปัจจัยเพิ่มเติมได้แก่-การสนับสนุนหลังการขาย การฝึกอบรม และตัวเลือกในการปรับปรุงให้ทันสมัย เราทำงานร่วมกับคุณเพื่อจัดลำดับความสำคัญของคุณสมบัติตามความต้องการของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณจะได้รับความคุ้มค่าสูงสุดสำหรับการลงทุนของคุณ

อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้โรงสีหลอด?

โรงสีท่อถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงการก่อสร้าง (ปริมาณมากที่สุด), พลังงานแสงอาทิตย์ (การเติบโตสูง), เฟอร์นิเจอร์ (มีการสอบถามสูง), ยานยนต์ (ระดับไฮเอนด์), น้ำมันและก๊าซ (กำไรสูง) และ HVAC (ปริมาณการใช้งานปานกลาง-ถึง-สูง) นอกจากนี้ยังใช้ในอุตสาหกรรมเกษตรกรรม การแพทย์ และการบินและอวกาศสำหรับการใช้งานท่อเฉพาะทาง โรงงานผลิตท่อของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของแต่ละอุตสาหกรรม ตั้งแต่ท่อโครงสร้างสำหรับการก่อสร้างไปจนถึงท่อที่มีความแม่นยำสำหรับการใช้งานด้านยานยนต์และพลังงานแสงอาทิตย์

รับโซลูชันโรงสีท่อแบบกำหนดเองของคุณเลย

ไม่ว่าคุณจะต้องการสาย ERW{0}} ความเร็วสูงสำหรับท่อพลังงานแสงอาทิตย์ สาย LSAW - งานหนักสำหรับน้ำมันและก๊าซ หรือโซลูชันที่กำหนดเองสำหรับการใช้งานในเฟอร์นิเจอร์หรือยานยนต์ เราพร้อมให้ความช่วยเหลือ ทีมวิศวกรของเราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อออกแบบโรงสีหลอดที่ตรงตามเป้าหมายการผลิต งบประมาณ และมาตรฐานอุตสาหกรรมของคุณ-โดยมอบโซลูชันการผลิตที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และในอนาคต-

ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้ว่าโรงงานผลิตหลอดของเราสามารถเปลี่ยนกระบวนการผลิตท่อเหล็กของคุณได้อย่างไร-การลดต้นทุน การปรับปรุงคุณภาพ และการเพิ่มผลผลิต เรานำเสนอการติดตั้ง การฝึกอบรม และการสนับสนุนหลังการขาย-ทั่วโลก เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นตั้งแต่วันแรก

สำรวจผลิตภัณฑ์โรงสี Tube ของเรา

โรงสีหลอด ERW

โรงสีท่อเชื่อม HF

โรงสีท่อเหล็กสแตนเลส

เครื่องทำท่อสี่เหลี่ยม

โรงสีหลอด LSAW

อุตสาหกรรม-โซลูชันเฉพาะ

โซลูชั่นการผลิตท่อพลังงานแสงอาทิตย์

การผลิตท่อเฟอร์นิเจอร์

โซลูชั่นท่อก่อสร้าง

การผลิตท่อยานยนต์

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

ข้อมูลเชิงลึกและทรัพยากรอุตสาหกรรม

ERW กับท่อไร้รอยต่อ: อะไรที่เหมาะกับคุณ?

เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยตรง: ข้อดีและการใช้งาน

การวิเคราะห์ต้นทุนโรงสีท่อ: ROI และแนวทางการลงทุน

แนวโน้มโรงสีท่อสมัยใหม่: ระบบอัตโนมัติและระบบดิจิทัล

เคล็ดลับการบำรุงรักษาโรงสีท่อ: ยืดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพ